注塑成型工藝流程是什么？

塑(su)件的注(zhu)塑(su)成(cheng)(cheng)型工藝過(guo)程主要包括填(tian)充(chong)(chong)--保壓--冷卻--脫模等4個(ge)(ge)階段(duan)(duan)，這(zhe)4個(ge)(ge)階段(duan)(duan)直(zhi)接決定著制品(pin)的成(cheng)(cheng)型質量，而(er)且這(zhe)4個(ge)(ge)階段(duan)(duan)是(shi)一個(ge)(ge)完整的連(lian)續(xu)過(guo)程。1、填(tian)充(chong)(chong)階段(duan)(duan)填(tian)充(chong)(chong)是(shi)整個(ge)(ge)注(zhu)塑(su)循環(huan)過(guo)程中(zhong)的第一步，時間從塑(su)料模具閉合(he)開始注(zhu)塑(su)算起，到(dao)模具型腔填(tian)充(chong)(chong)到(dao)大(da)約95%為止。理論上(shang)，填(tian)充(chong)(chong)時間越短(duan)，成(cheng)(cheng)型效率越高，但(dan)是(shi)實

注塑塑料產品表面烘印發亮的分析和解決

現象：塑料制(zhi)品(pin)表面(mian)為(wei)細(xi)紋(wen)面(mian)，在成(cheng)型中由于(yu)(yu)氣體沒有完全排出而導致產品(pin)表面(mian)烘印(yin)發亮難改善，不能滿足品(pin)質要求。產品(pin)物征：材料: ABS+PCHI-1001BN顏色 :黑(hei)色產品(pin)重(單件):5.68g水口(kou)(kou)重:11.66g(4)不良原因分析不良原因分析：①塑料模(mo)具(ju)為(wei)1x2的機(ji)殼(ke)，模(mo)具(ju)流道較長(chang)，進膠口(kou)(kou)方式為(wei)點入進膠，熔料流至(zhi)進膠口(kou)(kou)附(fu)近，由于(yu)(yu)速度(du)慢及壓力

塑料模具的基本結構是什么

塑(su)(su)料注(zhu)塑(su)(su)模(mo)(mo)具基本分為(wei)靜(jing)模(mo)(mo)和(he)動模(mo)(mo)。在(zai)注(zhu)塑(su)(su)機的(de)(de)注(zhu)射頭一邊的(de)(de)帶澆(jiao)口套的(de)(de)為(wei)靜(jing)模(mo)(mo)，靜(jing)模(mo)(mo)一般有(you)澆(jiao)口套、靠板(ban)(ban)、模(mo)(mo)板(ban)(ban)組(zu)成(cheng)，簡單模(mo)(mo)具（特別(bie)是靜(jing)模(mo)(mo)沒有(you)芯子(zi)的(de)(de)模(mo)(mo)具）也可以不(bu)使用靠板(ban)(ban)，直接(jie)用厚一點(dian)的(de)(de)模(mo)(mo)板(ban)(ban)就可以了。澆(jiao)口套一般為(wei)標(biao)準件，除非特殊原因，不(bu)建議取消(xiao)。澆(jiao)口套的(de)(de)使用有(you)利(li)于安(an)裝模(mo)(mo)具、更換方便(bian)，不(bu)用自己拋光(guang)。有(you)些(xie)特殊模(mo)(mo)具澆(jiao)